影響超聲波流量計(jì)計(jì)量的主要因素
發(fā)布時(shí)間：2023-03-05 21:04:27來源：hseauto.cn來源：..
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1、噪音對(duì)超聲信號(hào)和計(jì)量的影響
超聲波流量計(jì)工作是基于超聲波在不同介質(zhì)和不同流向的介質(zhì)中速度差異進(jìn)行計(jì)量。超聲波在通道中傳播時(shí)間是流量計(jì)進(jìn)行流量計(jì)算主要參數(shù)之一，超聲換能器對(duì)超聲波的收發(fā)和超聲波在天然氣中的衰減直接決定了傳播時(shí)間測(cè)量準(zhǔn)確性。在流量計(jì)運(yùn)行過程中，導(dǎo)致超聲信號(hào)出現(xiàn)問題的原因有：環(huán)境和超聲噪音；超聲信號(hào)衰減；管段內(nèi)出現(xiàn)多相流動(dòng)；流體密度不均勻；換能器污染或者故障。
超聲信號(hào)對(duì)計(jì)量影響主要體現(xiàn)在：調(diào)壓閥和節(jié)流裝置產(chǎn)生的噪聲，均為寬頻噪音，高頻部分隨著節(jié)流裝置前后壓差和流量增加而增加，容易和超聲波流量計(jì)所使用頻率（80—250）kHz出現(xiàn)交叉，影響超聲信號(hào)傳輸和傳輸輸時(shí)間的檢測(cè)，降低計(jì)量準(zhǔn)確度。某站場(chǎng)在流量計(jì)下游安裝了調(diào)壓閥，對(duì)調(diào)壓閥節(jié)流過程中的噪音進(jìn)行了對(duì)比，下面是關(guān)閉超聲波流量計(jì)CMB噪音過濾功能和啟動(dòng)CMB噪音過濾功能情況下測(cè)得的聲速值。受下游調(diào)壓閥噪音干擾，超聲波在傳播過程中出現(xiàn)跳動(dòng)、不規(guī)則傳播等現(xiàn)象，所測(cè)量的聲速值跳動(dòng)，流量計(jì)無法正常運(yùn)行。經(jīng)過噪音過濾，四個(gè)聲道都能正常傳輸。
2、流量計(jì)安裝對(duì)計(jì)量的影響
超聲波流量計(jì)具有準(zhǔn)確性能好、可靠性高、方便與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接等特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)流量計(jì)設(shè)備的尺寸和安裝提出了更高的要求。已有單位使用法國FLUTE公司生產(chǎn)的UF321型便攜式流量計(jì)測(cè)試了安裝尺寸誤差對(duì)計(jì)量結(jié)果的影響，試驗(yàn)表明：當(dāng)傳感器之間的安裝距離的相對(duì)誤差為4.7%時(shí)，流量相對(duì)誤差為10.7%；管道內(nèi)徑相對(duì)誤差為-3.3%時(shí)，流量相對(duì)誤差為-5.5%。此外超聲波流量計(jì)換能器、型號(hào)處理單元等配件的安裝質(zhì)量直接影響到設(shè)備運(yùn)行。某計(jì)量站流量計(jì)安裝運(yùn)行后，由于第二聲道探頭接線松動(dòng)引起該聲道聲速值偏小，導(dǎo)致流量計(jì)運(yùn)行時(shí)瞬時(shí)流量跳變，無法正常計(jì)量。
由于運(yùn)行過程中換能器信號(hào)線受到干擾，所測(cè)得的結(jié)果偏低，使得計(jì)量系統(tǒng)無法準(zhǔn)確計(jì)量。根據(jù)超聲波流量計(jì)特性，流速沿軸線均勻分布的流態(tài)能提高測(cè)量的準(zhǔn)確性，所以在流量計(jì)上下游安裝足夠長(zhǎng)直管段。一般要求上游安裝5-10倍管徑的直管段，下游安裝3-5倍管徑的直管段。
3、溫度、壓力誤差對(duì)計(jì)量的影響
在氣體超聲波流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)中，壓力、溫度的測(cè)量都是由現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)傳儀表完成測(cè)量，該數(shù)值直接參與到流量計(jì)算中。從公式來看，所測(cè)得壓力和溫度直接影響流量計(jì)量結(jié)果，壓力偏高，流量偏高；溫度偏高，流量偏低?，F(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)傳儀表都在按照國家要求和用戶需要進(jìn)行檢定，但是隨著工作環(huán)境的變化、被測(cè)介質(zhì)的變化，所測(cè)量結(jié)果都會(huì)發(fā)生偏差，因此為保證流量計(jì)量的準(zhǔn)確性，一定要保證所使用壓力、溫度測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確、可靠。
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